平衡机工作原理
平衡机是用来测量旋转物体(转子)不平顺度大小和位置的机器。转子绕轴转动时,由于相对于轴的质量分布不均,产生离心力。这类不平衡离心力作用在转子轴承上会引起振动,产生噪声,加速轴承磨损,严重影响产品的性能和使用寿命。转动的部件,如电机转子、机床主轴、内燃机曲轴、透平转子、陀螺转子、钟表摆轮等,都需要在生产过程中进行平衡,才能平稳、正常地运转。
利用平衡机测得的数据对转子不平衡度进行校正,可以改善转子相对于轴的质量分布,使转子在转子旋转时产生振动或轴承的振动力减小到允许的范围内。所以,平衡机是减振、改善性能、提高质量的必要设备。一般转子平衡包括对不平度的测量和对不平度的校正,平衡机主要用于测量不平度的测量,而不平度的校正则多利用其他辅助设备,如钻床、铣床和点焊机,或者用人工方法来完成。
一些平衡机把校准器做成了平衡机的一部分。引力平衡机和离心力平衡机是两种典型的平衡机。一般称重力平衡机为静平衡机。这是依靠转子本身的重力作用来测量静不平衡的。放置在两个水平导轨上的转子,如有不均匀的量度,其对轴的重力矩使转子在导轨上滚动,直到这种不平测量处于很低位置时才静止。
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